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1270/1370/1580立式加工中心/數(shù)控銑床

主 要 特 點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘哂兴俣瓤臁⒏邉傂、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置;
4、 XY、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強。
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、YZ三個方向?qū)к、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;
10、 采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保; 
11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

主要技術(shù)參數(shù)  VMC-1270  VMC-1370  VMC-1580
 X軸行程 mm  1200  1300  1500
 Y軸行程 mm  700  700  800
 Z軸行程 mm  600  650  700
 主軸端面至工作臺面距離 mm  150-750  150-800  170-870
 主軸中心至立柱導軌面距離 mm  785  785  800
 工作臺面尺寸 mm  700×1360  710×1400  800×1700
 最大承重mm  1200  1200  1600
 T型槽寬度 mm  18  18  22
 T型槽數(shù)量 mm  5  5  5
 錐度規(guī)格  BT50  BT50  BT50
 主軸轉(zhuǎn)速(可選配) rpm  8000  8000  8000
 主軸電機 kw  15  15  18.5
 X軸電機 Nm  3.5  3.5  4.5
 Y軸電機 Nm  3.5  4.5  4.5
 Z軸電機 Nm  3.5  3.5  3.5
 控制系統(tǒng)(可選配) KND-2000Mci  KND-2000Mci  KND-2000Mci
 X、Y軸快速移動速率 mm  14000  14000  14000
 Z軸快速移動速率 mm  12000  12000  12000
 切削進給速率 mm/min  1-16000  1-5000  1-5000
 定位精度 mm  ±0.008  ±0.008  ±0.008
 重復定位精度 mm  ±0.005/300  ±0.005/300  ±0.005/300
 氣壓 kg/cm2  ≥6  ≥6  ≥6
 刀庫(選裝)  24  24  24
 機器重量 T  9  10.5  13.5
 機器尺寸(長×寬×高) mm  3500×3000×3000  3600×3000×3100  4300×3200×3300

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數(shù)控銑床  http://www.tzybz.com/

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